Inovativní prací prací prášek na prací stroj pro stabilní, automatizovanou výrobu

Náš inovativní prací prášek na prací prostředku je navržen pro efektivní rozsáhlou produkci vysoce kvalitního pracího prášku. Tato plně automatická linka, navržena pro spolehlivost, nízké provozní náklady a energetická účinnost, podporuje stabilní a kontinuální operace pro výrobce čisticí prostředky.

Ať už potřebujete produkovat pravidelný nebo koncentrovaný prací prášek, tato čára integruje pokročilé sušení a po promíchání technologií, aby byla zajištěna jednotná velikost částic, vynikající rozpustnost a flexibilitu vzorce.

Emise-přátelské emise: Celý systém splňuje environmentální standardy bez vypouštění odpadních vod.

 

„Odstranění prachu: ocasní plyn ošetřený primárním cyklonem a sekundárním pračkem vody.

 

✅ Obnovení zdrojů: jemný prášek je recyklován zpět do stříkací věže; Voda je znovu použita; Sedimentová kaše znovu použita pro přípravu kaše.

 

✅ Clean Workshop: Systém pro odstranění prachu udržuje čisté a bezpečné pracovní prostředí.

 

✅ Energetická efektivní: Optimalizované rozložení logistiky snižuje provozní náklady.

 

✅Smart Control: K dispozici v ruční, poloautomatické nebo centralizované kontrole PLC.

 

✅ Konzistentní kvalita: vynikající prášková uniformita, rozpustnost a stabilita produktu.

 

1. Příprava narurry: Pevné a kapalné suroviny (např. Sodný popel, křemičitan sodný, povrchově aktivní látky) jsou zváženy a smíchány do kaše.

2.Aging & Filtration: Kaše je stará, rozdrcena a filtrována před čerpáním na horní část rozprašovací věže.

3. SPRAY DRYSKÁNÍ: Částice jemné mlhy se tvoří a suší se vysokoteplotním horkým vzduchem z pece.

4. Tvorba hřiště: Částice prášku v dutém detergentu se vytvářejí a shromažďují.

5.Post-Blending: Základní prášek je smíchán s enzymy, barevnými skvrnami, vůními, neionikou atd.

6. Final Product: Smíšené, granulované a zabalené do hotového pracího prášku.

7. Storage & Shipping

FAQ

1. Jaký je rozsah kapacity vaší výrobní linky pro výrobu prášku?

Nabízíme výrobní kapacity od 1 tuny\/hodinu do 30 tun\/hodinu, plně přizpůsobitelné na základě vašich potřeb projektu.

2. jaké suroviny jsou vyžadovány pro výrobu prášku?

Mezi typické suroviny patří popel sody, křemičitan sodný, povrchově aktivní látky, enzymy, parfémy, barevné skvrny a další přísady.

3. jaké jsou výhody procesu sprejové věže?

Umožňuje rovnoměrnou velikost částic, vysokou rozpustnost a stabilní kvalitu. Je také energeticky efektivní a podporuje nepřetržitý automatizovaný provoz.

4. Může váš stroj produkovat jak běžný, tak koncentrovaný prášek?

Ano, linka může být upravena tak, aby produkovala jak standardní, tak koncentrované formulace s různými hromadnými hustotami.

5. Poskytujete instalační a školení?

Ano, poskytujeme pokyny pro instalaci na místě, uvedení do provozu a školení operátorů, abychom zajistili plynulé spuštění výroby.

6. Jak je stroj ovládán?

Systém podporuje manuální provoz, poloautomatické nebo plně automatické centralizované ovládání PLC.

7. Jaká je doba dodání?

Produkce a dodávka obvykle trvá 45–60 dní, v závislosti na požadavcích na měřítko a přizpůsobení linky

8. Mohu navštívit vaši továrnu?

Ano, jste vřele vítáni k návštěvě našeho výrobního zařízení v Číně Zhejiang.